電機模具沖壓是電機制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。沖孔的突出問題是定子內(nèi)徑超出公差。根據(jù)沖裁理論，沖壓金屬板料孔的尺寸等于沖床的尺寸，落料尺寸與模具尺寸相等。根據(jù)該原理，在設(shè)計模具時，以沖床外徑作為沖孔件的孔徑尺寸，沖裁模內(nèi)徑尺寸作為沖裁件的外徑尺寸。
電機模具在制作時為保證零件尺寸符合圖紙要求，沖裁件沖孔按孔的中間值加工，沖裁模內(nèi)徑按沖裁件的中尺寸加工。根據(jù)上述原理，對分離模定子內(nèi)徑的沖孔尺寸進行了加工，即定子內(nèi)徑的沖孔尺寸等于沖床定子內(nèi)徑。在電機模具制造過程中，出現(xiàn)違反此沖裁原理的公差超標(biāo)現(xiàn)象的原因是忽略了沖裁過程中零件的彈性回彈現(xiàn)象，認(rèn)為只要采用合理的模具間隙值，由于回彈量小，零件尺寸精度不受影響，因此在分離模設(shè)計中不考慮這一因素。這種方法適用于剛性好的沖壓板（如定子槽分離時未加工）。電機模具在分離后，定子槽已加工完畢。對于剛性極差的槽形沖床，彈性回彈對尺寸的影響不容忽視。彈性反彈包括正反彈和負(fù)反彈。
沖裁時，正回彈指沖孔部位的孔尺寸小于沖孔尺寸；負(fù)回彈意味著沖孔零件的孔徑大于沖孔尺寸。定子沖頭內(nèi)徑大于沖頭內(nèi)徑，這是彈性負(fù)回彈引起的。造成電機模具負(fù)回彈的因素很多，其中最重要的是零件的特殊輪廓、零件的沖裁過程和模具結(jié)構(gòu)等。
發(fā)布日期：2021-12-09